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物料如何影响制砂机产量？注意这四点，提高制砂机产量

在制砂机的使用过程中，我们应该地利用制砂机生产人工砂，在使用过程中除了设备故障会影响机器的产量之外，物料的选择也会影响了制砂机的产量，以下是几种影响制砂机产值的物料因素：

1、石料的组成：

制砂之前物料含有的细粉越多，它就越影响制砂，因为细粉容易粘附在物料上从而影响运输。因此，我们要尽可能从材料中筛选出细粉，以免影响制砂机的正常工作。

2.、石料的硬度：

矿石本身的硬度是影响生产过程中矿石破碎难度的关键因素。矿石越坚硬，它的密度越大，就越难破碎，生产效率越低，设备的磨损程度也会越严重，不仅会影响制砂机的产量，同时也会造成设备磨损。因此，我们需要选择硬度适中的物料。

3、石料的粘度：

材料的粘度越大，就越容易粘附在制砂机上。高粘度的材料粘附在制砂机内壁上，会影响制砂机的工作效率。因此，我们需要选择粘度不能太大的物料。

4、石料的湿度：

物料中的水分较大时，物料容易附着于制砂机内壁，而且在运输过程中也容易造成制砂机堵塞，降低制砂机的制砂能力，影响制砂机的正常工作。因此，我们在选择材料时应控制材料的温度。如果材料的湿度较大，可通过阳光日照或风干来降低材料中的水分。

以上是物料会影响制砂机产量的一些因素，合理的选择物料不仅能提高制砂机的产量，同时也会影响制砂机的使用寿命。因此，在选择物料的时候，我们要多注意以上几点。

选择制砂机就看这四点

选择制砂机就看这四点

优势千万条，环保先做到

柴油机发电、电动机供能，油电混合作业，保证设备作业更稳定，同时密闭的破碎空间 除尘设备 现场雾化喷淋装置，共同打造了绿色环保的制砂状态。

不能的制砂机不算好矿机

红星冲击式系列制砂机均采用“石打石”和“石打铁”相结合工作原理，物料在破碎腔内即可完成破碎、作业，既保证沙子粒型好看，又防止粉尘溢出，环保与齐下。

别问耐不耐磨，问就是耐磨

该设备可以365×18小时连续作业，以HVI冲击式制砂机为例全新的组合式抛料头设计，专为粉碎硬石头设计，哪里磨损就更换哪里即可，节省维护成本，这也是目前市场上其他制砂机所达不到的。

如何应对石箱式破碎机生产时出现的卡石问题？

避免卡石很简单，技巧可以用六个字来形容“勤***巧操作”首先，选择的石箱式破碎机，石箱式破碎机虽然可以一次性处理很多物料，但是这也是有限制的，因此我们在给设备的添加物料时一定要适度，千万不可多加。

石箱式破碎机

同时客户也可以选择线速度降低约30%的反击破来降低板锤的磨耗。加上合理的线速度需要恰当的板锤数与之配合，可以采用多个破碎腔来增加冲击次数，保证物料良好的成品粒度和充分的进入空间，避免卡石现象的发生。

其次，增加板锤的耐磨性，提高板锤利用率，减少板锤更换时间。这就要求板锤在使用中的磨损程度能够均匀、。石箱式破碎机适用于各种中硬和超硬的物料，如：玄武岩、辉绿岩、黑云母、花岗岩等。当加工能力增加时，产品粒度会变粗，破碎率会降低，并且板锤的单位纯磨损也会减少。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。这一系列的设计都增加了反击破的重量，间接提高了设备的稳定性，有利于减少自磨损。

还有就是在该破碎设备的使用过程中，良好的操作习惯和有规律的维护，也可以有效避免反击破卡石现象的发生。新机器投入运行大约两周后，需每月对机器进行一次检查。设备的电机、润滑需每周作一次的检查。

制砂机的使用

制砂机应定期暂停运行，以延长其使用寿命；定期关机检查机器内部的磨损情况，尤其是中心入料管、锥帽、叶轮上下流道衬板、圆周护板、耐磨块等易损件的磨损程度，及时更换或修理磨损较严重的部件，尤其要保证易损件的及时更换，同时注意更换部件的重量、型号、尺寸等一定要按原来部件参数更换。这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件***，因此破碎机的转子必须进行平衡试验。

众所周知，制砂设备的轴承担负机器的全部负荷，定期的润滑直接影响到设备的使用寿命和运转速率，因而要求定期润滑，且注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，必须严格按照说明书的润滑油使用标准。制砂机运行满400小时时应适量添加润滑剂，运行满2000小时时应对轴承进行必要的清洗工作，运行满7200小时必须更换新的轴承，以保证设备的正常运行。少量易损件采用特殊硬质耐磨材料制成，体积小，重量轻，易于更换。工作人员也应时刻关注设备各部分的工作是否正常，当出现轴承油温升高，有巨大的冲击声等情况时，应立即停车检查原因加以消除。