熔喷布输送机批发量大从优 钎硕熔喷布输送机价格

皮带输送机工作过程中有时会出现故障，电机过热（gt;60℃）是其中的一种，造成电机过热的原因有诸多，如室温过高、散热不良、过负荷、电压不平衡、缺相、电机受潮、机械卡阻、堵转、接线错误、频繁起动等等。在查找真正导致电机过热的原始时分析一下几种情况：1）排查环境及操作导致室温过高、散热不良、电机受潮、运动部件被卡阻、堵转、接线错误、频繁起动等原因导致的过热。滚筒输送机滚筒输送机可以沿水平或较小的倾斜角输送具有平直底部的成件物品，如板，棒，管，型材，托盘，箱类容器及各种工件。

2）如果启动时会有强烈的嗡嗡声,震动增大,有异常响声,转速下降,电流增大甚至烧毁电机等现象，是电机缺相运行导致电机过热。

3）如果出现工作电流超过额定电流，有可能是负荷过重或三相电压不平衡等原因造成电机过载发热严重。

皮带输送机撒料原因有哪些

主要有以下几点：

　　(1)转载点处的撒料

　　即主要是在落料斗，导料槽等处。如皮带输送机严重过载，皮带输送机的导料槽挡料橡胶裙板损坏，导料槽处钢板设计时距皮带较远，橡胶裙板比较长，使物料冲出导料槽，造成撒料现象的发生。

2)跑偏时的撒料

皮带跑偏时的撒料是因为皮带在运行时两个边缘高度发生了高度差，物料从低的一边撒出。

(3)皮带凹段悬空时的撒料

凹段皮带区间当凹段曲率半径较小时会使皮带产生悬空，此时皮带成槽情况发生变化，因为皮带已经离开了槽形托辊组，一般槽角变小，使部分物料撒出来。

2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。熔喷非织造布是一种比较理想的口罩材料，由于致密的熔喷层，其纤维的线密度很小，基本上都是超细纤维，可达到0。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。

如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。