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破碎机肘板是易损部件，其主要是采用强度不是很高的铸钢材质铸造，在工作中肘板难免会发生断裂现象，肘板断裂直接影响破碎机的正常工作及工作效率，为了改变这种现状，必须找出原因给出相应对策。

一、主机超负荷运转：破碎机在运转中，如果操作人员让主机超负荷运转，或是矿石的尺寸大于进料口等，这两种情况都会导致肘板断裂，这时应更换肘板并控制进料的粒度，并防止主机的超负荷运行。

二、肘板强度低：该设备的肘板材料多采用强度不高的铸钢材质铸造而成，因强度不够，在遇到非破碎物时，就很难达到正常破碎的破碎力而造成肘板断裂现象。

三、拉紧装置的断裂：若拉紧装置断裂，使肘板从支承滑块中脱出，移动破碎机价格，导致飞轮回转，重型锤式破碎机，破碎机不工作，也会产生肘板断裂的现象，破碎机规格型号，所以，应及时更换或修复断裂的拉紧装置。

四、肘板与肘板垫之间没调平衡：在安装肘板时，如果没有把肘板与肘板垫之间调平或有偏斜，江西破碎机，都会造成肘板断裂，因此在安装更换肘板时，应正确安装肘板。

五、弹簧压力过大：破碎机在工作时，在遇到弹簧压的过紧，使肘板没有缓冲力，从而导致肘板断裂。该破碎机在工作时，应经常检查弹簧的松紧度，防止弹簧压力过大式肘板断裂。

如何调整颚式破碎机出料口的大小呢？

随着齿板的不断磨损，出料口逐渐变大，产品不断变粗，为了获得合格的产品粒度，需要定期调整排矿口尺寸，也就是我们所说的出料口的调整。主要有以下两种：

1、垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

2、楔块调节，是用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，适宜小型破碎机采用。

反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。